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火力发电厂灰库散装机吸尘效果分析

火力发电厂灰库散装机收尘效果分析

　　火力发电厂灰库早期设计的散装机给槽罐车装卸灰时，用吸尘风机来防止扬尘的工艺设计，现在早已不能满足国家强制姓的环保要求，必须对其进行彻底的技术升级。

　　灰库早期散装机给罐车装卸灰防止扬尘的设计是：当灰库二层里的散装机伸缩头给灰罐车口装灰时产生的余（冒）灰，仅用吸尘风机和抽风管将余灰抽入灰库顶部再进入灰库。此方案缺陷是：该风机停机时，因抽风管垂直方向较长约接近于灰库外墙高度，抽风管里的粉尘会回落堆积在该风机的叶轮和壳体内壁上，下次风机启动时风机叶轮总是带粉尘负荷摩擦启动，极易造成风机叶轮和壳体的磨损，又受火电厂燃煤煤质和粗细粉灰摩擦力大小不等的因素影响，以及目前国内尚未开发出更好耐磨材质（含陶瓷）做成的风机壳体和叶轮。故，在运行该吸尘风机时，风机壳体、叶轮等部件经常被磨透，从而产生在给灰罐装车装车时的严重扬尘现象，造成整个灰库现场扬尘的环境污染。

　　极少部分火力发电厂的灰库里，虽然对该处增加过二次收尘设备，但多是采用常规方式制作的小型布袋除尘器，但并未能彻底解决装车扬尘现象。原因是：

　　1、由于灰库二层散装机和灰库二层下灰管道旁边一般都有管道障碍物等，周围的空间和高度都较为狭窄，只好降低在该处设立除尘器所需要的过滤面积参数，来缩小除尘器壳体设备尺寸使之能够摆放下。但是，若在该处现场，设置的布袋除尘器过滤面积参数太小没有余量，会在实际工作中根本就起不到二次除尘的需求作用。

　　2、任意加大该处布袋除尘器吸尘风机功率，布袋的表面过滤风速不能确保0.8m/min~1.5m/min之间，布袋除尘器的布袋极易损坏。

　　3、布袋除尘器下部灰斗箱的排灰管路和吸尘管路共用一根管路并同时进行，致使排灰与吸尘在同一个管道内灰气流量相互抵触，大大降低了除尘器的收尘效率。

　　总之，以上三点原因导致该类布袋除尘器在灰库二层从技术设计上就起不到二次除尘效果。
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