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蒸发被看做是污水处理中反渗透或是化学除盐的替代工艺。一种是自然的蒸发塘（蒸发速度慢，蒸发面积大）另一种是机械式蒸发。自然蒸发通常受到场地限制或是蒸发塘造价限制，还包括环境清理和植被破坏的费用。
机械蒸发可以大大增加蒸发的速度，相同的水塘面积机械蒸发的速度是普通蒸发塘的14倍以上。机械蒸发器结构紧凑、运行O稳定，而且可以便于安装和运输。机械蒸发是现有蒸发塘条件下一种低成本的O蒸发方式，或是可以大大降低新蒸发塘面积的一种蒸发方式。
随着大规模现代工业的迅速发展，工业废水的排放量日益增加。以煤化工项目为例，为缓解水污染形势，O对新建煤化工项目的用水和水污染物的排放也提出了严格的指标要求，实现废水“零排放” 已经成为煤化工发展的自身需求和外在要求。
从我国废水“零排放” 实际运行案例来看，高浓盐水固化处理是废水“零排放” 解决的难点。目前，O外对高浓盐水的处理一般采用自然蒸发固化和机械蒸发固化两种处理方式。自然蒸发就是通过建设蒸发塘（也称蒸发晾晒池），在合适的气候条件下，有效利用充足的太阳能，将高浓盐水逐渐蒸发，结晶后填埋。现阶段，O蒸发塘运行情况并不理想，高浓盐水蒸发不掉，蒸发塘面积和容积偏小，蒸发塘不断扩建，O终蒸发塘变成污水库。
浓盐水机械蒸发工艺总体上分为4 种： 即蒸汽压缩蒸发工艺（MVR）、多效蒸发工艺（MED）、多效闪蒸工艺（MSF）、机械雾化蒸发。不管MVR、MED、MSF的哪种工艺技术，目前面临的都是成本较高的问题，首先是一次性投资，其次是运行成本。同时，由于设备结构庞大，运行复杂，对浓盐水的成分有所要求，受水质制约性比较强。因此，我们提出一种新的替代工艺，即雾炮机械雾化蒸发系统，该系统可将排入蒸发塘的浓盐水进行机械雾化蒸发，从而使复盐结晶而析出，此设备由于依靠的自然温度风力进行雾化蒸发，所以对浓盐水的成分没有任何要求，不会出现因复盐的沸点不同而需要庞大的蒸发系统来应付；同时由于运行成本极低（吨水处理成本约2-3元），因此可作为以上三种系统外的唯一稳定而低成本的系统。
机械蒸发塘雾化蒸发器应用在工业废水处理，通过高速旋转叶轮将水破碎至10-150微米粒径小液滴，形成雾云，利用自然天气条件进行蒸发。
机械蒸发塘雾化蒸发器分为2种类型：
1、路基式蒸发：架设于蒸发塘岸边，进行污水雾化蒸发。
2、漂浮式蒸发：设备架设于浮筒上，安装于蒸发塘水面，进行雾化蒸发。
*说明：机械雾化蒸发器安装位置，保证所有未蒸发的液体或是污染物都被控制回落在许可范围内。
YT系列机械蒸发塘雾化蒸发器广泛应用于污水零排放领域。该蒸发系统在零排放工艺中投资较低、处理成本极低。
有实力公司都可以提供整套污水解决方案，从现场场地分析到装置的远程控制系统。系统监测雾化蒸发器液滴大小和环境数据，依据监控数据调节每台雾化蒸发器的参数，使其达到O工作效率，同时控制其水雾飘逸范围都在操作区域以内。
蒸发系统应用于很多领域，包括采矿、石油化工、食品行业、木材加工、电力行业和城市污水处理厂。
机械雾化蒸发技术适用领域：各种水及污水的处理与处置工程，包括高盐水、RO浓缩液、矿山尾矿废水、电厂灰浆废水、 石油化工采掘水及返排液、气田采出水、木材加工、城市污水处理、大型养殖食品加工废水、垃圾渗滤液等。
机械雾化蒸发器蒸发塘机械选购指南：
1、型号：YT-80Zf。
2、蒸发率：30至85%不等。（根据项目及使用条件，供应商进行分析后推荐选型）
3、蒸发量：5-25立方米/小时不等。根据设备选型，气候条件及运行状况决定。
4、选型考虑因素：水体TDS值，PH值，SS值，含油率，厂界环评要求，当地气候气象条件。
5、设备质量评估标准：实际实现蒸发率，喷头结垢及堵塞，设备保证使用寿命，材料腐蚀程度。
6、供应商必备技术文件：项目当地蒸发率统计及预估表，设备选型图，现场配置图。
7、运行成本：吨水能耗2-10度不等，根据设备选型及运行状况决定。
8、选型关键因素：台数选择依靠项目启动前某年试用蒸发量统计，型号选择依据项目条件及成本决定。
YT-80Zf机械蒸发塘雾化蒸发器技术参数：
外形尺寸：1800*2500*2100mm
配套动力：AC380V三相四线
功率：45KW
液泵参数：多级离心泵泵电机
功率：7.5KW
喷雾流量：8T/H(O可达30T/H)
工作压力：1.5MPa~2.5MPa
射程：水平80米（风速≤0.2米/秒时测量值）
雾化精度：10-150um
仰俯角度：-10°-45°
旋转角度：0°-320°
控制方式：手动/远程遥控/自动往复
